定制建筑陶粒出售

陶粒填料是以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，摻加少量經(jīng)加工成?；蚍勰コ汕?，再經(jīng)燒脹等工藝制成的一種人造輕型骨料。粒徑在2mm～20mm之間。一般而言，普通陶粒比表面積為300～1000m2/m3、堆積密度為600～1000kg/m3、孔隙率達到30%以上。早期的陶粒大多采用頁巖直接燒制而成，為不規(guī)則狀。近出現(xiàn)的球形輕質陶粒，大多采用粘土為主要原料，添加適當粘結劑的原料做，經(jīng)過高溫燒制而成。陶粒是一種人造輕（輕集料）,是一種外殼堅硬,表面有一層隔水保氣的釉層,內部具有微孔多孔的陶質粒狀物。它是以頁巖,海泥粘土,泥巖,粉煤灰,煤矸石等為原料,經(jīng)加工成料（球）再燒脹成的人造輕骨料,其粒徑小于5mm者為陶砂,大于5mm者為陶粒。以海泥粘土為主要原料燒成的叫粘土陶粒。具有容重小,強度高,保溫隔音性能好,抗震,耐久,施工適應性強的特點,廣泛用于高層建筑結構砼的結構保溫砼,也廣泛被采用作為各種新型墻體材料（包括新型砌塊）的主要原材料,是一種發(fā)展前景很好新型建筑材料。陶粒混凝土墊層施工會存在哪些質量問題： 1、強度低，造成強度低的原因有很多種，包括配合比不、攪拌時間短造成 拌合不勻稱、施工操作過程時間過長、滾壓或拍壓不實（尤其是靠墻根邊部）、采用過期水泥等。所以，施工中應合理掌握配合比，嚴格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆筑流程的檢驗工作，認真操作鋪平、振搗、壓實和滾壓等工藝流程。 2、表面平整度和標高不符規(guī)定，這主要在于鋪設流程中并沒有勤拉水平線給予控制或墻上并沒有彈墊層上平標高線，大面積房間施工要先抹找平墩，便于控制平整度。 3、墊層空鼓開裂，這主要是考慮到陶粒悶水不透、基層清理不干凈、鋪設時與水泥漿結合層粘結不牢固所導致的，陶粒廠家建議您施工中應注意避免可能誘發(fā)空鼓開裂的因素。普通粉煤灰陶?；炷粱蚍勖夯姨樟Ｆ鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體，特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期，陶?；炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下，陶?；炷聊芫S持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強度的35%～75%。 4、抗震性能好 陶粒混凝土由于質量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。 5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好 陶?；炷聊退帷A腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號粉煤灰陶粒混凝土，15次凍融循環(huán)的強度損失不大于2%。1976年有關部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進行了實測，結果表明，無論是預制的還是現(xiàn)澆的，室內的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測的碳化深度一般不大于30㎜，后期強度還可以繼續(xù)增長。由此可見，陶粒混凝土是一種優(yōu)良的建筑材料，應大力推廣使用。 6、優(yōu)異的抗?jié)B性 據(jù)多次測試，陶?；炷恋目?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。 7、優(yōu)異的抗堿集料反應能力 陶?；炷敛坏透g（酸、堿）性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應能力。