多功能小松推土機軸承配件195-15-19420

軸承壓裝機是一種多功能小型液壓機床，臺面開U型槽，便于軸的放置和軸類零件的壓制，用于軸類零件和軸套類零件的壓裝，也可以完成壓印，套形等動作。壓制不很嚴格的粉末、塑料制品，主要適用于鑫臺銘機床、電器、軸承、洗衣機、汽車電機、電機等行業(yè)使用，適用于三資企業(yè)流水裝配線使用。
臥式端蓋軸承壓裝機：
1、本款設備由鋼板焊接而成，震動或回火時效后經(jīng)過數(shù)控膛銑機床切加工而；。
2、液壓站選用疊加閥和電磁換向閥控制，采用自動變量柱塞油泵和Y系列電機；
3、電氣箱主控元件采用國內知名廠家；
4、端蓋裝卡應用自制的模具，方便快捷；
5、端蓋壓裝機體是一個箱形整體，機床床體工作臺上下活動，從而實現(xiàn)了壓裝機平穩(wěn)升降動作；。
6、機床的壓裝油缸是一個復合缸，由活塞桿。伸縮，彈簧。套筒等構成；
7、壓裝端蓋：首先把機床調整到相應高度，驅動油缸壓頭伸出，其頂在電機軸中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套在上，把端蓋掛上，然后驅動油缸壓頭，端蓋就壓裝到電機機殼上，壓到位，壓力升高，電接點耐震壓力表發(fā)訊動作后控制油缸壓頭退回，退到位，裝配線一個工位；
8、裝配一臺電機，機動時間25秒更換胎具調整機床大約18秒；
9、設備特點：機床可以升降適應不同電機高度。

軸承壓裝機本身就是金屬，遇水和氧氣發(fā)生反應就會生銹，在外觀上還能一目了然及時進行除銹工作，但如果在內部或管道內生銹不易發(fā)現(xiàn)，時間長了會嚴重影響到壓裝機的正常工作，所以防水防銹工作是非常有必要的。
咱們在的運輸、安裝和使用過程中，都要注意加強防水防銹的工作。
1、在軸承壓裝機的運輸和存放的過程中，要有防雨水侵入的措施，在小型壓裝機的外面套上防水材質的塑料布；
2、液壓油的油桶不能在露天環(huán)境下存儲，盡量放在干燥避雨的地方，油桶蓋子要用密封上；
3、定期檢查軸承壓裝機的冷卻器是否有漏水或滲水的現(xiàn)象，一般出現(xiàn)這類故障油液會變得白濁，要及時修復或更換密封件和破損的冷卻水管；
4、如果軸承壓裝機放置在室外，盡量在天晴的時候進行換油加油，因為下雨天工作，雨水會進入到油箱內，引起變質或部件生銹現(xiàn)象，換油加油后將油箱密封起來；
5、盡量選用油水分離性較好的油液，這樣也能有效防止液壓壓裝機內部生銹的可能性。
以上咱們給大家介紹了幾點軸承壓裝機防水防銹的措施，壓裝機本身就是金屬，遇水和氧氣發(fā)生反應就會生銹，在外觀上還能一目了然及時進行除銹工作，但如果在內部或管道內生銹不易發(fā)現(xiàn)，時間長了會嚴重影響到壓裝機的正常工作，所以防水防銹工作是非常有必要的。

軸承壓裝機 軸承套壓裝機操作簡單，動作靈敏，壓裝度精度高。設備主機身采用鑄鋼件，確保設備不變形。設備大開口、行程等可按客戶要求定制，設備壓力、行程可調節(jié)。采用獨立液壓系統(tǒng)，移動式操作盒，方便工人操作，減輕工人勞動強度，互換夾具方便快捷
1、負責所供設備的指導安裝調試；
2、提供需方設備維護人員培訓；
3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修；
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪；
5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢；
6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題。

大中型滾動軸承壓裝機設計
本次設計主要是針對大中型軸承壓裝機的機械部分進行設計，而控制部分和液
壓站部分不需要進行設計，根據(jù)已有的資料和到現(xiàn)場進行觀察，從而設計出達到要
求和需要的軸承壓裝機。
液壓傳動系統(tǒng)是液壓機械的一個組成部分。液壓傳動系統(tǒng)的設計要同主機的總
體設計同時進行。著手設計時，必須從實際情況出發(fā)，有機的結合各種傳動形式，
充分發(fā)揮液壓傳動的優(yōu)點，力求設計出結構簡單，工作可靠、成本低、效率高、操
作簡單、維修方便的液壓傳動系統(tǒng)。
任務：
1、液壓系統(tǒng)總圖；
2、電磁鐵動作順序表；
3、壓裝機裝配圖；
4、設計計算說明書。
①液壓缸負載及具體參數(shù)的計算，
②液壓系統(tǒng)圖的設計及說明
③液壓元件的選擇
④液壓系統(tǒng)性能驗算
⑤壓裝機的環(huán)境布置
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1、統(tǒng)一要求：按任務書要求完成規(guī)定的任務，撰寫設計說明書（論文），一律采用計算機編
輯。內容包括設計的意義與作用、設計方案選擇和計算、主要零件的受力分析和強
度校核、經(jīng)濟技術分析等。寫出不少于400字的中文摘要；至少翻譯一篇本專業(yè)外
文文獻（10000個以上印刷符號），并附譯文。需完成不少于3張零號圖紙的結構設計圖、裝配圖和零件圖，其中應包含一張以上用計算機繪制的具有中等難度的1號圖紙，同時至少有折合1號圖幅以上的圖紙用手工繪制，查閱到10篇以上與題目相關的文獻，按要求格式獨立撰寫不少于12000字的設計說明書。
2、主要技術參數(shù)： 擬軸承壓裝機的主要性能和參數(shù)
大壓裝力457/KN的
壓裝缸行程400/mm
外形尺寸5000*850*1500/mm
許用壓力高壓9.5/Mpa
低壓2.5/Mpa
總功率11.3/Mpa
輪對大直徑915/mm標輪對小直徑760/mm
重量8000/kg
壓裝端數(shù)單、雙端
壓裝方式

滾動軸承的內徑尺寸和外徑尺寸是按標準公差制造的，軸承內圈與軸，外圈與座孔的配合松緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差來實現(xiàn)，軸承內圈與軸的配合采用基孔制，軸承外圈與座孔的配合采用基軸制，正確選擇配合，必須知道軸承的實際負荷條件，工作溫度及其他要求，而實際上是很困難的，因此，多數(shù)情況是根據(jù)使用精研選擇配合的。

判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定，檢查結果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，傷一節(jié)的內容查明原因，制定對策，另外，檢查結果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承不能再用了，需要更換新的軸承：
1.內外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。
2.內外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。
3.滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
4.保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。
5.滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
6.滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
7.內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8.過熱變色厲害的。
9.潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。