冶金核心零部件內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)加工

冶金核心零部件內(nèi)孔激光熔覆修復(fù)加工
　　1、工件檢測及預(yù)加工
　　在修復(fù)前，首先需要對工件進(jìn)行詳細(xì)的檢測，以確定內(nèi)孔表面的損傷程度和熔覆區(qū)域。這包括檢測表面的電鍍層破損情況、變形情況，以及是否需要校正處理。若工件存在變形，可通過四柱壓力機(jī)配合激光筆進(jìn)行校正。
　　2、熔覆前準(zhǔn)備
　　熔覆前的準(zhǔn)備工作包括工件的裝夾、表面的除銹和除油，以及激光器鏡頭的清潔。工件需通過專用工裝裝夾到旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，確保熔覆過程中能夠均勻受熱。表面清潔是為了防止雜質(zhì)影響熔覆質(zhì)量，而激光器鏡頭的清潔則保證了激光束的精確聚焦。
　　3、激光熔覆過程
　　激光熔覆過程是整個修復(fù)技術(shù)的核心。通過三軸運(yùn)動設(shè)備和旋轉(zhuǎn)設(shè)備的協(xié)同工作，設(shè)置熔覆的掃描速度、搭接量及其他參數(shù)。同時，通過調(diào)節(jié)送粉器的送粉量，達(dá)到預(yù)定的熔覆厚度。熔覆過程中，激光束在工件表面形成熔池，粉末材料迅速熔化并與基體結(jié)合，形成冶金結(jié)合的涂層。
　　4、后處理及測試
　　熔覆完成后，工件表面往往較為粗糙，需要進(jìn)行精加工處理。通常采用外圓磨床進(jìn)行磨削，以達(dá)到表面粗糙度要求和恢復(fù)原始尺寸。修復(fù)好的零部件還需進(jìn)行組裝、打壓等測試，以確保其性能滿足使用要求。