重慶生產(chǎn)熱泵節(jié)能減風(fēng)機組聯(lián)系方式

熱泵機組作為一種高效能、環(huán)保、穩(wěn)定可靠的熱泵系統(tǒng)，在供暖和熱水領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。其利用空氣中的低品質(zhì)熱量進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，為可再生能源的開發(fā)和利用提供了可行的解決方案。隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和市場的推廣，相信乏風(fēng)熱泵機組將在未來扮演著越來越重要的角色，推動能源轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展的實現(xiàn)。

傳統(tǒng)印刷烘干業(yè)的概況分析：

1、對于溶劑性油墨和水性油墨進(jìn)行印刷生產(chǎn)的工序，主要使用熱風(fēng)蒸發(fā)干燥的形式，這種形式耗費大量的電能，大大加重企業(yè)的運行成本，亟待實現(xiàn)烘干技術(shù)升級，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

2、使用電熱式烘干設(shè)備，裝機容量極大，新增設(shè)備時常需要電力擴容，流程復(fù)雜費時，苦不堪言。

3、印刷包裝企業(yè)氣味大，氣溫高，員工抱怨多，情緒不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)品質(zhì)。

熱泵烘干機環(huán)保無污染，熱泵烘干機系統(tǒng)物料放置在烘干房內(nèi)，在完全封閉的空間實現(xiàn)烘干過程，在烘干進(jìn)程中，不會受到外界塵土雜物以及空氣中的異味等因素干擾，因此不會造成烘干物料的二次污染，尤其是對一些食品類的物料。而傳統(tǒng)的燃煤烘干工藝，在燃煤過程中會產(chǎn)生二氧化碳，硫化氫，一氧化氮等污染物，不僅會對環(huán)境造成污染，同時由于烘干系統(tǒng)采用的是循環(huán)風(fēng)的模式，這樣也會將沒有散發(fā)完的污染物帶進(jìn)烘干房內(nèi)，進(jìn)而損害烘干的物料。

燃煤烘干工藝采用的是人工進(jìn)行加煤添柴，而且這個過程是間斷連續(xù)的進(jìn)行，對人工的要求也是頗高的，有些物料的烘干長達(dá)數(shù)天，還需要人工連班倒的進(jìn)行添煤加柴。而空氣能熱泵烘干機采用的是智能化的一鍵式操作，當(dāng)開機設(shè)置好設(shè)備的運行曲線之后，即無需人工值守，只待烘干工藝完成即可出料。

燃煤工藝的溫度是通過人工不斷的進(jìn)行加煤添柴來進(jìn)行控制的，期間會出現(xiàn)溫度忽高忽低的情況，溫度把控不好，進(jìn)而對烘干的物料造成品相的損害，而空氣能熱泵烘干機采用的是PLC控制溫度和濕度，可以把溫度誤差控制在0.5℃范圍內(nèi)，滿足物料對于烘干工藝過程中的各項需求，從而完成對于物料更加合適的烘干曲線，保證色質(zhì)、外觀等方面的控制。再者燃煤的高溫會造成物料中的有益有用成分隨著水份揮發(fā)質(zhì)空氣中進(jìn)而損失

就燃煤烘干工藝來說，燃煤熱風(fēng)爐排放進(jìn)入烘房內(nèi)的熱風(fēng)均勻度和高低情況不一致，會造成部分高溫區(qū)域物料過早烘干，而低溫區(qū)域的物料還沒有烘干，進(jìn)而會造成部分物料在烘干過程中霉變，從而導(dǎo)致不良品的出現(xiàn)；而空氣能熱泵烘干機采用科學(xué)合理的風(fēng)道設(shè)計，保證烘干房內(nèi)各個部位的溫度和風(fēng)量基本一致，從而保證物料干燥的均勻度。