阜陽博瑞斯水平打包機加氣塊

XH-200L全自動打包機采用了材料為黃銅的導(dǎo)帶輪有效地解決了普通塑料導(dǎo)帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。采用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命。采用了樹脂腳輪,更加方便機械的移動，在長時間的負重下腳輪也不會變形。機體外殼采用了組合式的構(gòu)成方式，可根據(jù)包裝物的大下來決定弓架的大小。韓國國內(nèi)最先開發(fā)出家用電源（相）也可用DBA-21N（相）姐妹馬達。所有部件都采用了NC加工設(shè)備進行精密加工。部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。機器操作簡，具有工作效率高、省時省電，打包質(zhì)量高、故障率低、壽命長等優(yōu)點。主要用于商業(yè)、郵政、鐵路、銀行、食品、醫(yī)療、書刊發(fā)行等行業(yè)。

產(chǎn)品特點：
★最新研制的電子邏輯電路系統(tǒng)，可提高機器的速度與準確性；
★機器可達到無人捆包，也可鍵控制整個捆包過程，簡易用；
★按客戶要求，可訂制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★獨特鋁金支架，最新型的機械結(jié)構(gòu)，免加油；
★選用國際器元件，全機質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

全自動打包機不自動切帶可能由以下原因造成：
1、PP打包帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出0.05-0.1，按此要求進行調(diào)整。
2、控（切帶感應(yīng)器）有故障，片脫落或損壞。
3、橫桿平衡位置未調(diào)好。
全自動打包機的緊帶感應(yīng)開關(guān)是什么原工作?
應(yīng)該算是應(yīng)開關(guān)吧。全自動打包機原是未緊時性盤旋轉(zhuǎn)，開關(guān)內(nèi)的線圈感應(yīng)產(chǎn)生電流，經(jīng)過放大信號及控制電路使電機保持工作。緊帶后離合器打，性盤停轉(zhuǎn)，開關(guān)信號中止，于是相應(yīng)走下一步加熱、切帶等動作。
造成全自動打包機橫桿軸承破裂的原因，主要是調(diào)整不當(dāng)所造成的，機器出廠前已將零位調(diào)節(jié)好，并用漆將調(diào)節(jié)螺帽對好零位置整部機器正常工作極為重要，故在不機器性能情況下，千萬不要擅自進行調(diào)整，另外使用的PP帶厚度，不能超過0.8。

自動打包機打包帶的性能特點
1、橫封高度可調(diào)。
2、物料前后位置調(diào)整：自動或點動按鈕調(diào)整。
3、兩套可調(diào)制袋器，可以聯(lián)動調(diào)整其高度和寬度。
4、物料輸送寬度調(diào)整：一個手柄同時可調(diào)兩列輸送寬度。
5、觸摸屏控制，操作簡，顯示直觀，電器模塊化設(shè)計，數(shù)字化控制。
6、驅(qū)動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機械變速箱，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠，噪音小，精度高。
7、發(fā)明專利：一卷膜在本機上自動分切平移成兩條包裝膜，同時自動包裝兩列物品，一臺機器兩臺產(chǎn)能，占地面積小，省人又節(jié)電。
夏季，由于環(huán)境溫度較高，打包機容易出現(xiàn)熔接不牢固的現(xiàn)象甚至蹦帶，很多客戶認為是燙頭溫度不夠所致，于是調(diào)高燙頭的溫度，結(jié)果是熔接效果更差，其實這類故障多是由于打包帶熔接處。
對于這一問題，各個生產(chǎn)廠商也注意到了，新一的半自動打包機都在控制部分增加了冷卻功能，即可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)中頂?shù)蹲饔糜谌劢用娴臅r間，通過頂?shù)俄斊鸬臅r間來冷卻熔接面，使其達到想的抗拉強度，冷卻時間可以由客戶根據(jù)情況自行調(diào)節(jié)，MH系列的全自動打包機的冷卻時間調(diào)節(jié)在控制電路板上，上面標(biāo)注著英文cool，順時針為冷卻時間相反逆時針為減小冷卻時間，用戶可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)，每次調(diào)節(jié)不宜過多，適當(dāng)?shù)脑黾永鋮s時間就可以達到想的打包捆扎效果。