200萬(wàn)大卡價(jià)格導(dǎo)熱油鍋爐用油

平爐鋼是指用平爐煉鋼法所煉出來(lái)的鋼。按爐襯材料的不同，平爐又分酸性和堿性兩種，一般平爐都是堿性的，只有特殊情況下才在酸性平爐煉制。平爐煉鋼法具有原料范圍寬，設(shè)備能力大、品種多、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。在20世紀(jì)50年代前，平爐鋼在世界總產(chǎn)量中占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，平爐鋼的主要品種是普碳鋼、低合金鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

目前，市場(chǎng)上供應(yīng)的有機(jī)熱載體爐有多種不同型式。一般講，盤(pán)管式爐型油容量較小，系統(tǒng)循環(huán)中膨脹油槽體積可以較小，熱介質(zhì)升降溫度快，容易調(diào)節(jié)供熱溫度，爐膛受熱面熱強(qiáng)度較均勻，制造成本低。但是爐子工作壓力高，且遇上突然停電時(shí)會(huì)因有機(jī)熱載體爐富裕熱容量小而易超溫。選用時(shí)應(yīng)做好應(yīng)急停電安全保護(hù)措施，爐子壓力表應(yīng)選用正確。對(duì)于大容量爐子，如果選用立式盤(pán)管，雖然占地面積較小，但是安裝高度太高，增加安裝難度，使用維護(hù)不便。另外，盤(pán)管式有機(jī)熱載體爐適宜于燃油、燃?xì)饧訜岱绞?，?duì)于燃煤加熱裝置較難匹配，尤其是大容量爐子。
如果選用燃煤有機(jī)熱載體爐，尤其是較大容量的，一般宜選用管架式爐型，因?yàn)楣芗苁綘t型容易與燃煤裝置相匹配，可以比盤(pán)管式降低爐型高度，方便安裝與使用維護(hù)，保證燃燒傳熱效率。管架式爐型油容積也較小，系統(tǒng)循環(huán)中膨脹油槽可以較小，升降爐溫也較容易。但是爐膛受熱面布置不如盤(pán)管式爐型容易做到均勻。且受熱面各點(diǎn)有機(jī)熱載體流速不易保證均勻一致，設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)脑捰锌赡茉斐刹糠质軣崦婀軆?nèi)介質(zhì)流速過(guò)低和爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)死角，影響傳熱，預(yù)埋下安全隱患。
對(duì)于頻繁停電地區(qū)而要求有機(jī)熱載體爐供熱溫度較穩(wěn)定的，可以選用鍋殼式有機(jī)執(zhí)裁體爐，因?yàn)殄仛な接袡C(jī)熱載體爐由于介質(zhì)容量較大而爐子熱容量較大，爐子升降溫度慢，運(yùn)行供熱比較穩(wěn)定。遇上突然停電時(shí)一般不會(huì)因?yàn)闋t膛余熱而導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)油溫急劇上升，加上屆時(shí)還可以采取高位油槽放冷油置換爐內(nèi)熱油而控制爐內(nèi)油溫上升，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。另外，也不會(huì)因?yàn)橥蝗煌ｋ娨馉t子供熱油溫迅速變化而影響生產(chǎn)工藝加熱造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，使生產(chǎn)工藝中在得知突然停電消息時(shí)有相當(dāng)?shù)臅r(shí)間緊急處理調(diào)整生產(chǎn)安排，防止生產(chǎn)受影響而造成經(jīng)濟(jì)損失。但這種爐型因?yàn)殄佂仓糜跔t膛高溫區(qū)內(nèi)，一旦絕熱板損壞或跌落，鍋筒直接受高溫輻射，而鍋筒底部介質(zhì)流速卻難以達(dá)到2m/s以上，極易發(fā)生過(guò)熱鼓包，甚至開(kāi)裂。鍋內(nèi)有機(jī)熱載體用量較大，且易超溫變質(zhì)。

臥式外燃鍋殼式有機(jī)熱載體爐曾由于鍋筒底部直接受輻射，且鍋筒內(nèi)有機(jī)熱載體流速過(guò)低等原因而發(fā)生鍋筒底部過(guò)熱、鼓包事故。因此，對(duì)這類爐型的鍋筒必須采取可靠的絕熱措施，以防止鍋筒過(guò)熱和有機(jī)熱載體的老化。