小型精密數(shù)控機床山東CNC機床廠家寧江機床走心機

數(shù)控凸輪走心機 縱切數(shù)控車床工作原理：通過主軸Z向前后移動，配合刀具的X、Y移動實現(xiàn)立體加工，一次成型，適用于車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種加工需求。

　　凸輪走心機主要用途、適用范圍：本機床系32位微處理器控制的CNC全功能數(shù)控縱切自動車床，屬機、電、液一體化產(chǎn)品，能對冷拉棒料及磨光棒料進行連續(xù)上、下料的自動循環(huán)加工，完成軸套類零件的車外圓、鉆鏜孔、車端面、車螺紋、割槽、切斷、攻絲等工序。機床主軸具有剎停和“C軸”輪廓控制功能，可完成橫鉆孔、銑鍵槽和銑螺旋槽等工序。本機床可雙刀同時切削，能高效加工切削余量較大的零件。 2、本機床為7軸控制4軸聯(lián)動，適用于化油器、家電、辦公設備、儀表等行業(yè)的小型細長回轉(zhuǎn)體零件精密高效批量加工。佛山數(shù)控凸輪走心機


4、注意加工路線的確定

　　加工路線是指縱切式車床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

　　1)應能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2)應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。


與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，數(shù)控凸輪走心機具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)于以下幾個方面：(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控凸輪走心機可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，數(shù)控凸輪走心機設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。(3)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然數(shù)控凸輪走心機設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

單軸縱切數(shù)控車床是一種用于精確加工工件的機床設備。它具有只能在一個軸上進行縱向切削的功能，適用于單面或者單邊加工工件。通過數(shù)控系統(tǒng)的控制，可以實現(xiàn)自動化的加工過程，大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。單軸縱切數(shù)控車床通常適用于加工長度較長、直徑較大的工件，例如軸類零部件、螺旋槳等。

瑞士縱切機床又叫瑞士型車床，比較容易理解的叫法是走芯式車床，普通車床叫做走刀式車床。很大的區(qū)別是車削過程中縱切車床是主軸延縱向移動，而普通車床是刀架延縱向移動，他的很大的特點是可以車削細長軸零件，如直徑3mm以下，長徑比大于7的零件。