廣東汕尾建筑陶粒加工

陶粒填料是以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，摻加少量經(jīng)加工成?；蚍勰コ汕?，再經(jīng)燒脹等工藝制成的一種人造輕型骨料。粒徑在2mm～20mm之間。一般而言，普通陶粒比表面積為300～1000m2/m3、堆積密度為600～1000kg/m3、孔隙率達到30%以上。早期的陶粒大多采用頁巖直接燒制而成，為不規(guī)則狀。近出現(xiàn)的球形輕質(zhì)陶粒，大多采用粘土為主要原料，添加適當粘結(jié)劑的原料做，經(jīng)過高溫燒制而成。我廠的陶粒產(chǎn)品質(zhì)量均得到國家新材部門、環(huán)保部門、質(zhì)檢部門的和認可 陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優(yōu)能，這一優(yōu)能，這一優(yōu)能使它具有了其他材料無法取代的作用，這些優(yōu)能有以下幾個方面。 1、密度小、質(zhì)輕 2、保溫、隔熱 3、耐火性好 4、抗震性能好 5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好 6、優(yōu)異的抗?jié)B性 7、優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力 8、適應(yīng)性強。 頁巖陶粒、粘土陶粒是目前一種節(jié)能材料，它具有體積輕、抗壓強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、無、耐腐蝕、吸水率低、隔音、保溫、耐火、抗凍、防腐等特點。300-600級超輕頁巖陶粒、粘土陶粒適用干結(jié)構(gòu)混凝土，也可用于現(xiàn)澆混凝土樓面墊層，高層建筑外墻體、抗震墻、電梯間墻、屋面保溫、找坡、上車樓面屋面。陶?；炷翂|層施工會存在哪些質(zhì)量問題： 1、強度低，造成強度低的原因有很多種，包括配合比不、攪拌時間短造成 拌合不勻稱、施工操作過程時間過長、滾壓或拍壓不實（尤其是靠墻根邊部）、采用過期水泥等。所以，施工中應(yīng)合理掌握配合比，嚴格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆筑流程的檢驗工作，認真操作鋪平、振搗、壓實和滾壓等工藝流程。 2、表面平整度和標高不符規(guī)定，這主要在于鋪設(shè)流程中并沒有勤拉水平線給予控制或墻上并沒有彈墊層上平標高線，大面積房間施工要先抹找平墩，便于控制平整度。 3、墊層空鼓開裂，這主要是考慮到陶粒悶水不透、基層清理不干凈、鋪設(shè)時與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不牢固所導(dǎo)致的，陶粒廠家建議您施工中應(yīng)注意避免可能誘發(fā)空鼓開裂的因素。陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優(yōu)能，這一優(yōu)能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)能有以下幾個方面。 1、密度小、質(zhì)輕。 陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應(yīng)的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的特點是外表堅硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號粉煤灰陶?；炷恋拿芏葹?600kg/m3左右，而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。 2、保溫、隔熱。 陶粒由于內(nèi)部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。 3、耐火性好，陶粒具有優(yōu)異的耐火性。