數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑床數(shù)控系統(tǒng)替新代數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號(hào)給定，轉(zhuǎn)速范圍0rpm～20000rpm
主軸倍率：50%～150%共11級(jí)修調(diào)
主軸恒線速控制
Cs軸控制
主機(jī)可直連2個(gè)主軸編碼器反饋，直連的主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定（100p/r～10000p/r）
螺紋切削
螺紋類型：等螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋，變螺距直螺紋/錐螺紋/端面螺紋，連續(xù)多段螺紋
螺紋頭數(shù)：1~99頭
螺紋螺距：0.01mm～500mm（公制螺紋）
螺紋切削加減速：直線型
螺紋退尾：退尾長(zhǎng)度、角度和速度特性可設(shè)定

數(shù)控系統(tǒng)廠家 數(shù)控系統(tǒng)的功能：
*功能
*長(zhǎng)度補(bǔ)償（*偏置）：99組
*磨損補(bǔ)償：99組*磨損補(bǔ)償數(shù)據(jù)
刀尖半徑補(bǔ)償（C型）
刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、*移動(dòng)方式
輔助功能
特殊M代碼（M00、M01、M02、M30、M98、M99），其余M代碼由PLC定義
支持多M代碼共段
PCL功能
兩級(jí)PLC程序，zui多10000步，第1級(jí)程序刷新周期8ms
13種基本指令，50種功能指令
PLC梯形圖在線編輯、監(jiān)控
支持多PLC程序（zui多16個(gè)），當(dāng)前運(yùn)行的PLC程序可選擇
本地I/O：16輸入/8輸出

微控兩軸4軸數(shù)控系統(tǒng)620TA的參數(shù)：
采用32位高速CPU，硬件插補(bǔ)，0.001mm級(jí)精度。高速度30m/min。

　　主板采用多層線路板，表貼元件，大規(guī)?？删幊踢壿嬯嚵校啥雀?。

　　整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高。

　　完善的自診斷功能，輸入、輸出實(shí)時(shí)顯示，出現(xiàn)異常立即報(bào)警。

　　具有子程序及嵌套功能、刀補(bǔ)功能、坐標(biāo)系重設(shè)等。

　　屏幕為8英寸彩色TFT液晶顯示器。

　　全中文界面，菜單式操作，完整的幫助信息，詳細(xì)的參數(shù)說明，操作更方便易學(xué)。

　　MB電子盤，保存數(shù)據(jù)，出錯(cuò)后可快速恢復(fù)。

　　I/O端口用戶可自行重定義。

　　RS232通訊接口、USB接口，與PC機(jī)雙向通訊，方便靈活。

　　系統(tǒng)軟件用戶可自行升級(jí)。操作分級(jí)管理，更安全，更科學(xué)。

　　宏程序功能，允許用戶自行設(shè)計(jì)新指令。


CNC系統(tǒng)可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)類型分為開環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)等。

　　3.1 開環(huán)系統(tǒng)

　　開環(huán)系統(tǒng)沒有反饋裝置，系統(tǒng)只根據(jù)輸入的程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，無(wú)法檢測(cè)實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況。

　　3.2 閉環(huán)系統(tǒng)

　　閉環(huán)系統(tǒng)具有反饋裝置，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情況，并與輸入程序進(jìn)行比較，實(shí)現(xiàn)精確控制。

　　3.3 半閉環(huán)系統(tǒng)

　　半閉環(huán)系統(tǒng)介于開環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)之間，部分軸具有反饋裝置，可以實(shí)現(xiàn)部分精確控制。


什么是多通道數(shù)控系統(tǒng)？多通道數(shù)控系統(tǒng)中的通道，則通道數(shù)表示的是一臺(tái)數(shù)控系統(tǒng)可以處理的加工聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)系的數(shù)量。在同一臺(tái)機(jī)床中，物理軸號(hào)與通道中的邏輯軸號(hào)必然會(huì)有對(duì)應(yīng)關(guān)系，但是同一個(gè)物理軸有可能對(duì)應(yīng)不同通道的不同邏輯軸。比如立臥轉(zhuǎn)換加工中心中，如果設(shè)立式加工坐標(biāo)為一個(gè)通道，臥式加工坐標(biāo)為另一個(gè)通道，則垂直軸和兩個(gè)水平軸等物理軸在不同的通道或加工坐標(biāo)系中所對(duì)應(yīng)的XYZ邏輯軸就會(huì)有所不同。

由于一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)只具有一套機(jī)床操作面板和一套io模塊，而多通道需要有獨(dú)立的操作面板，這使得多通道數(shù)控系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)于不同通道的操作問題顯現(xiàn)出來;同時(shí)，隨著通道數(shù)的增加，數(shù)控系統(tǒng)的配置更加復(fù)雜，無(wú)論對(duì)系統(tǒng)操作者和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)者都是一種挑戰(zhàn)。所以，一種簡(jiǎn)便地解決多通道plc控制的方法能夠幫助數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)者提高系統(tǒng)使用的便利性和使用效率。