廣東工業(yè)小松推土機(jī)軸承代理566-15-19130

軸承壓裝機(jī)本身就是金屬，遇水和氧氣發(fā)生反應(yīng)就會生銹，在外觀上還能一目了然及時(shí)進(jìn)行除銹工作，但如果在內(nèi)部或管道內(nèi)生銹不易發(fā)現(xiàn)，時(shí)間長了會嚴(yán)重影響到壓裝機(jī)的正常工作，所以防水防銹工作是非常有必要的。
咱們在的運(yùn)輸、安裝和使用過程中，都要注意加強(qiáng)防水防銹的工作。
1、在軸承壓裝機(jī)的運(yùn)輸和存放的過程中，要有防雨水侵入的措施，在小型壓裝機(jī)的外面套上防水材質(zhì)的塑料布；
2、液壓油的油桶不能在露天環(huán)境下存儲，盡量放在干燥避雨的地方，油桶蓋子要用密封上；
3、定期檢查軸承壓裝機(jī)的冷卻器是否有漏水或滲水的現(xiàn)象，一般出現(xiàn)這類故障油液會變得白濁，要及時(shí)修復(fù)或更換密封件和破損的冷卻水管；
4、如果軸承壓裝機(jī)放置在室外，盡量在天晴的時(shí)候進(jìn)行換油加油，因?yàn)橄掠晏旃ぷ?，雨水會進(jìn)入到油箱內(nèi)，引起變質(zhì)或部件生銹現(xiàn)象，換油加油后將油箱密封起來；
5、盡量選用油水分離性較好的油液，這樣也能有效防止液壓壓裝機(jī)內(nèi)部生銹的可能性。
以上咱們給大家介紹了幾點(diǎn)軸承壓裝機(jī)防水防銹的措施，壓裝機(jī)本身就是金屬，遇水和氧氣發(fā)生反應(yīng)就會生銹，在外觀上還能一目了然及時(shí)進(jìn)行除銹工作，但如果在內(nèi)部或管道內(nèi)生銹不易發(fā)現(xiàn)，時(shí)間長了會嚴(yán)重影響到壓裝機(jī)的正常工作，所以防水防銹工作是非常有必要的。

軸承壓裝機(jī) 軸承套壓裝機(jī)操作簡單，動(dòng)作靈敏，壓裝度精度高。設(shè)備主機(jī)身采用鑄鋼件，確保設(shè)備不變形。設(shè)備大開口、行程等可按客戶要求定制，設(shè)備壓力、行程可調(diào)節(jié)。采用獨(dú)立液壓系統(tǒng)，移動(dòng)式操作盒，方便工人操作，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，互換夾具方便快捷
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試；
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)；
3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修；
4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案，定期回訪；
5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時(shí)接受用戶咨詢；
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。

軸承損壞情況：
1、軸承本身質(zhì)量問題，鋼性不達(dá)標(biāo)，材質(zhì)用得差。
2、軸承在外密封不好，易進(jìn)水，比如前輪右側(cè)軸承；電機(jī)不帶剎車端蓋內(nèi)測軸承）與油封損壞，遇水會將軸承油洗刷掉，導(dǎo)致潤滑不良和產(chǎn)生銹，摩擦力使軸承磨壞“散架”。
3、如車輪沖擊重創(chuàng)或軸桿硬度不夠致彎曲變形，會使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中偏向受力，會磨“內(nèi)圓”和磨“外圓”，使軸承受力不均勻而損壞。
4、軸承孔加工精度不失圓、軸承輕微變形，運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦力，導(dǎo)致軸承過早磨損。

免潤滑軸承具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)，特別適用于重載，低速，往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷，免潤滑軸承產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍，免潤滑軸承材料的優(yōu)越性能：
1、高耐磨性、低磨損率
2、自潤滑性能好，摩擦系數(shù)??；
3、抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好；
4、抗化學(xué)腐蝕性優(yōu)異，可耐幾乎所有的酸堿鹽介質(zhì)；
5、無味，無滲出物
6、具有彈性，吸震性；；自恢復(fù)性好，吸水率低 ；
7、機(jī)械性能好，能承受較大沖擊與載荷，由于其自身韌性優(yōu)異，能夠有效保護(hù)其他部件免受機(jī)械損傷
8、優(yōu)良的耐低溫性能，即便在-176℃時(shí)也不脆裂。

軸承的安裝是否正確直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能：
1、利用銅棒和手工鍾擊安裝
這是安裝中小型軸承的一種簡便方法，當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合，外圈為較松配合時(shí)，將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面，用錘直接敲擊銅棒，通過銅棒傳力，將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí)，可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周圍均勻用力敲擊，切忌只敲打一邊，也不能用力過猛，要對稱敲打，輕輕敲打慢慢裝上，以免裝斜擊裂軸承。
2、利用套筒安裝
此法與利用銅棒安裝軸承道理相同，它是將套筒直接壓在軸承端面上（軸承裝在軸上時(shí)壓住內(nèi)圈端面；裝在殼體孔內(nèi)時(shí)壓住外圈端面），用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個(gè)套圈端面上，并能與壓力機(jī)配合使用，安裝省力省時(shí)，安裝所用的套筒應(yīng)為軟金屬制造（銅或低碳鋼管均可），若軸承安裝在軸上時(shí)，套筒內(nèi)徑應(yīng)略大于軸頸1-4mm，外徑略小于軸承內(nèi)圈擋邊直徑，或以套筒厚度為準(zhǔn)，其厚度應(yīng)制成等于軸承內(nèi)圈厚度的2/3-4/5，且套筒兩端應(yīng)平整并與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內(nèi)時(shí)，套筒外徑應(yīng)略小于軸承外徑。
3、壓力機(jī)壓入法：安裝壓力應(yīng)直接施加于過盈配合的軸承套圈端面上，否則會在軸承工作表面上造成壓傷，導(dǎo)致軸承很快地?fù)p壞。
4、加熱安裝
對于安裝過盈量較大的軸承或大尺寸軸承，為了便于安裝，可利用熱脹冷縮原理，將軸承在油箱中加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝，加熱時(shí)溫度一般控制在100℃以下，80-90℃較為合適，溫度過高時(shí)，易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火，影響硬度和耐磨性，導(dǎo)致軸承壽命降低及過早報(bào)廢。

判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來決定，檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時(shí)，傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因，制定對策，另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承不能再用了，需要更換新的軸承：
1.內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片的。
2.內(nèi)外圈、滾動(dòng)體其中任何一個(gè)有剝離的。
3.滾道面、擋邊、滾動(dòng)體有顯著卡傷的。
4.保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動(dòng)厲害的。
5.滾道面、滾動(dòng)體生銹和有傷痕的。
6.滾動(dòng)面、滾動(dòng)體上有顯著壓痕和打痕的。
7.內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8.過熱變色厲害的。
9.潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。