加氣磚機械設備的工藝流程介紹

　　加氣磚機械設備就是生產(chǎn)加氣磚的機器，加氣磚機械設備是由不同的小設備組成的，加氣磚的生產(chǎn)工藝是將原料進行粉磨后，按照一定比例進行攪拌制漿，之后澆注到模具中，靜養(yǎng)發(fā)泡，切割，蒸養(yǎng)，最后成品出廠。

　　加氣磚機械設備的工藝流程介紹

　　1.原材料儲存和處理

　　通過合理規(guī)劃原料儲存區(qū)域和改進原料處理方法，可以避免粉塵、噪音和固體廢物等問題，為工人創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。

　　2.計量、配料和澆注

　　漿料、水泥、石膏、輕粉分別用相應的自動稱重秤計量，然后在攪拌機中高速攪拌，倒入模箱中，進行氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC自動控制，保證了工藝操作的準確性和高效性。

　　3.靜態(tài)停止和切割

　　穩(wěn)定的靜態(tài)停止控制方式可以避免坯體在氣體膨脹過程當中內部結構被破壞。同時，在東岳提供的六面切割方案中，高效流暢的切割機和去除廢皮的翻轉裝置是核心設備。

　　4.高壓滅菌和成品處理

　　蒸壓后，獲得磚的強度和性能。產(chǎn)品出釜后，東岳新研發(fā)的破板打包系統(tǒng)不僅提高了產(chǎn)品合格率，還解決了塊板同時分離的問題。

　　加氣磚機械設備生產(chǎn)流程一般如下:

　　各種原料儲存→計量配料→原料與水混合攪拌→準備模具→澆注→排氣止口→脫?！囅?、橫切、豎切→分組入釜→高溫高壓養(yǎng)護→出釜成品→成品檢驗→包裝→碼垛儲存→出廠。水熱處理是加氣磚機械設備生產(chǎn)中的主要工序之一，決定了加氣塊的質量。

　　加氣磚機械設備水熱處理通常是在飽和水蒸氣壓為11~13個大氣壓，對應溫度為180~193℃的環(huán)境中使材料硬化。這個過程是在高壓釜中進行的，通常稱為高壓滅菌處理。有的地方還把材料放在飽和水蒸氣壓為一個大氣壓的環(huán)境中，加氣磚廠家對應的溫度是95~100℃，俗稱蒸養(yǎng)，加氣塊的蒸壓處理可以確保核材料的適當性能，例如強度和抗凍性。